ISO 3035-1982单面和单壁瓦愣纤维纸板耐压力的测定

　　1. 范围

　　本国际标准规定制造包装箱的瓦楞纸板的抗平压强度的测定.

　　2. 应用领域

　　本方法适用于单面层(双面单层)瓦楞纸板.不适用于(双层双面)瓦楞纸板.

　　3. 标准用料

　　ISO 186纸和纸板------试样的采取

　　ISO 187纸和纸板------试样的温湿处理

　　4. 原理

　　取有代表性的瓦楞纸板试样一块,用两块平行的平板组成的压缩试验器,对试样表面进 行垂直加压,直至瓦楞被压坏为止,测定试样受的最大压力.

　　5. 仪器

　　5.1平压试验器:电动机传动的压板式压板式压缩试验器,压板尺寸应比试样尺寸大(见5.2)使 试样不致超出压板之处(1),并应满足以下要求：

　　……平行度偏差不大于1:1000;

　　横向移动不超过0.05画.

　　5. 1. 1如试验器使用一块固定压板，另一块压板作正面直接传动操作，则压板移动速度应为 12.5±2. 5 画/min.

　　1) 1.2如试验器是根据梁弯曲的原理工作，则试验结果应在梁的最大弯曲范围的20%〜80% 以内才能用该类仪器进行测定.当压板开始接触时，压板压力增加的速度应为：

　　110±23N/S (优先选用)或 67±23N/S 5.2裁样装置

　　裁切试样面积不小于50 cm2的圆形裁刀，切边整齐并与瓦楞纸板面垂直.

　　•一般使用面积为64.5 cm2 (直径90.6±0. 5画)和100 cm2 (直径112.8±0.5画)当平 压强度超过试验的能力范围时，可用较小的试样(一般是32.2 cm2).

　　2) 取样

　　取样按IS0/R 187进行.

　　3) 试验步骤

　　试样按ISO 187进行温湿处理.

　　4) 试验步骤

　　试验不少于10个试样，试验应没有加工的机器压痕，印刷或损坏.

　　在第7项规定的标准大气条件下进行试验.

　　测定每个试样的面积.

　　试样放在下压板上中心处(见图1),开动试验器，直到瓦楞压坏为止(见图2),记下瓦楞被 压坏之前试样承受的最大压力，精确至10N.

　　试验中如发生瓦愣的倾斜移位(见图3),则结果作废，另取试样继续试验.

　　注1:因为压板的相对横移,及试样的损坏,特别是裁切试样造成的损坏,可能会发生瓦楞 倾斜.或由于瓦楞纸板本身的毛病致使瓦楞产生倾斜横移.可以把试样的瓦楞方向转一直角, 并极小心的裁切试样以检验是否是前面的两个原因,如试样的瓦楞仍然倾斜,则可能是瓦楞纸 板有毛病,这样的试验结果应在报告中说明.

　　注2:如果备有试样架,可用于避免压斜,但要使用这样的装置必须既不妨碍平板的操作, 也不能竖向支持试样.

　　2) 试验报告

　　试验报告应包括如下各点：

　　参考本国际标准;

　　试验日期和地点;

　　使用仪器的型式和加载速度(见5.1.1)

　　试验结果的说明和评定;

　　采用的温湿处理条件;

　　每个试样的面积;

　　全部试验结果的算术平均值和标准差，准确至千帕;

　　国瓦楞倾斜作废的试样数(如数字超过2时，要记下试验结果，见第8项注);

　　关于其他任意的和不按方法的情况说明;

　　有助于对试验结果的说明和其他资料.