纸页成型的基本概念

1、纸页成型的目的

通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺，使上网纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。

2、成型部的任务和要求

任务：使纸料尽量地保留在网上，较多地脱出水分。

要求：形成全幅均匀一致的湿纸幅。

纤维(包括填料、胶料等)均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的纸张打好基础。

3、成型部纸料的脱水

网部的脱水量很大，约占纸机总脱口量的80%~90%，所以网部脱水的特点是脱水量大而集中。

纸料中含水分的形式：结合水和自由水，网部无法脱出结合水。

4、成型过程纸料的留着的影响

a、纸机输送资料负荷增高，运行成本增加，同时也会增加白水系统封闭和循环回用的难度

b、回用白水中的细小组分含量过高，影响纸浆抄造时的滤水效率

c、回用白水中的细小组分含量过高，而由于细小组分具有较大的比表面积，可优先吸附部分化学助剂，因此降低纸料纤维组分的吸附量，从而影响湿部化学助剂的效率

d、细小组分在白水中增多，会影响纸机的清洁性，会加速成形网和压榨毛毯的污染

e、对于长网造纸机的成型，会造成纸页的两面性更加严重，并影响纸页的光学性能和孔隙性能

f、一些残余化学品在白水中的积累，会生成一些不希望得到的副产品，从而影响纸机湿部化学系统的平衡。

纸料脱水与纸页成型

脱水与成型是一对矛盾的统一体

纸料在脱水过程中形成纸页，纸页在成型过程中不断地脱水

一方面：纸页成型既需要脱出大量的水分，但是也不能脱水太快，若脱水太快太急，则纸料纤维在网上来不及均匀分布就已经成型，难于形成良好质量的纸页。

另一方面：若脱水太过缓慢，帽会引起已经分散的纤维重新絮聚，还会达不到所需的干度和湿度，而影响生产。

所以应根据纸浆配料和生产纸种的不同要求及生产条件进行合理权衡，使脱水与成型相互协调和统一，在得到良好纸页成型的前提下，尽量满足脱水要求。