化工商品如火药、炸药、起爆药等吸湿性强的资料很容易受潮失效;电子仪器及芯板、精密机械、仪器仪表等受潮易生锈或发作霉菌腐蚀表象。国军标GJB1444—92规则，包装资料的水蒸气浸透率<3g·30d才干满意化工商品对包装资料的防潮功能需求。

　　防潮包装资料的制造技术要根据高分子薄膜的内涵特点及防潮机理对于性地规划。选用机械强度好、防潮性佳的双向拉伸聚丙烯(BOPP) 薄膜，经真空镀铝后，涂布防潮 性极为优良的PVDC(聚偏二氯乙烯)乳液，制得隔绝功能优良的复合资料。

　　真空镀铝技术是在高真空状态下，将金属铝加热熔融至蒸腾，铝原子凝结在高分子资料外表，构成细密的隔绝层———铝层。镀铝技术需求：真空度不得低于10-3Mpa，避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力，敞开冷却体系，避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280～320mmin)、送铝速度(0.4 ～0.7mminΦ2mm 铝丝)及蒸腾舟加热电流，以取得较好的铝层厚度(250!!以上)。铝原子将塑料分子链内或分子链间的空隙阻塞，极大地增强了薄膜的隔绝水蒸气功能。

　　PVDC乳液由偏氯乙烯和丙烯酸酯类经乳液聚合制得。该乳液涂覆于VMBOPP(聚丙烯镀铝)薄膜外表，经塑化、结晶成高隔绝性复合薄膜。涂布技术需求：选用阴离子外表活性剂调理乳液的外表张力在40dyn c摆布，稀释剂的量不宜太大，避免枯燥不好;涂层厚度在2.0～3.0 μm规模，设定好红外枯燥源阶梯温度，确保乳液塑化结晶充沛;参加少量防粘剂，敞开冷却体系，避免薄膜发作粘连;固化室温度设定40～ 45℃规模，固化时刻在3 6～48h，使其结晶固化充沛，取得优良的隔绝水蒸气功能。经此技术构成的防潮高分子复合资料，其透湿功能满意国 军标GJB1444—92规则的需求。

　　精密机械、化工商品、通讯器材、仪器仪表等在运送、使用、存储过程中，在适合温度、湿度、营养、光线、氧气等环境条件下，很容易发作霉菌腐蚀表象。国标GB/T4768—95《防霉包装》规则，防霉包装等级应根据商品抗霉菌侵袭才干、运送、存储所触及的环境条件、包装件结构、选用包装资料的抗霉功能以及霉菌实验的成果等因从来断定。霉菌实验根据国军标GJB573A—98.305，在规则的温度、湿度、菌种、实验周期来进行。

　　高分子资料要取得必定的防霉功能，需将防霉性物质如酚类化合物、有机金属化合物、含氮化合物、含卤化合物、含硫化合物等以必定份额与热塑性树脂如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC) 混合，并添加多种助剂，经混炼、塑化、造粒，制得防霉树脂。载体树脂选用防潮功能较好、耐低温、易热封且耐化学品腐蚀的低密度聚乙烯树脂(LDPE);将有机防霉剂如三丁基氯化锡按必定份额(10-25%) 参加LDPE树脂中。助剂的添加要按必定的次第，并充沛拌和均匀。添加剂的选用要注意其协同性、与树脂的相容性及耐久性，且与技术条件相适应。利用防霉树脂制造防霉高分子复合资料常选用以下两种技术：

　　三层(ABC)共挤吹塑—干法复合

　　将防霉树脂参加A面料斗挤出。该技术需求：在确保薄膜塑化杰出的情况下恰当下降挤出机各区的加热温度;螺杆转速与加热温度匹配;挑选适宜的吹胀比、牵引比;B、C面料斗选用机械强度较高、滑爽剂含量较少的低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)。要注意防霉树脂、LDPE、LLDPE三者的MI(熔融指数)要尽也许挨近。

　　此薄膜C面经电晕处理，使其潮湿张力大于38dyn/cm2，与外层资料经干法复合。经干法复合技术制得防霉高分子复合资料，A面作为防霉资料的功能面。

　　双面(AB)共挤复合

　　将防霉树脂参加A面料斗挤出。该技术需求：挑选MI值较高(7g/ 10min摆布)的防霉树脂;恰当调理熔体温度挨近粘度，避免温度过高发作蜕变;螺杆转速、加热温度及车速三者相匹配;恰当添加熔体压强，添加滤网层数或目数。B面料斗参加牌号为1C7A的涂复级聚乙烯(LDPE) 树脂。被加工资料外表涂布聚氨酯粘合剂，经烘箱枯燥后与B面复合。挑选适宜的含固量及涂布辊，使粘合剂干量在1—2g。其它技术需求同干法复合。经双面(A B)共挤复合技术制造的防霉高分子复合资料， A面作为防霉功能面。

　　防潮防霉高分子包装资料还必须具有满足的机械强度，才干确保商品在堆码、装卸、运送、存储过程中发作挤压、冲突、碰击、轰动、下跌时不致损害。故在商品包装的规划过程中，还要对于性地选用机械强度好的资料与其优化组合，才干增强包装资料的归纳功能。