PFI磨浆机打浆后的浆料处理是一个关键步骤，它直接影响到后续的实验结果或产品质量。以下是PFI磨浆机打浆后浆料的常规处理方法：

一、浆料转移与稀释

1. 浆料转移：打浆结束后，需将浆料从打浆室中转移到合适的容器中，通常这个容器的容量应至少为2L，以确保浆料有足够的空间进行后续处理。
2. 浆料稀释：将转移后的浆料用水稀释至指定的体积，一般为（2000±25）mL。这一步骤是为了确保浆料浓度的一致性，便于后续的分析和测试。

二、解离与洗涤

1. 解离：稀释后的浆料需要再次进行解离处理，通常是在解离器中旋转10000r，以确保纤维间的充分分离。
2. 洗涤：解离后，浆料可能需要进行洗涤以去除附着在纤维上的杂质或残留物。洗涤过程中，应使用适量的水，并确保洗涤后的浆料再次达到所需的浓度或体积。

三、性能检测与调整

1. 性能检测：处理后的浆料需要进行一系列的性能检测，如黏度、α-纤维素含量、碱溶解度等，以评估打浆效果。
2. 调整：根据检测结果，可以对浆料的处理过程进行调整，如改变打浆压力、转数或时间等，以获得更理想的性能。

四、存储与备用

1. 存储：处理好的浆料应存储在合适的容器中，避免阳光直射和高温环境，以防止浆料变质。
2. 备用：存储的浆料可以作为后续实验或生产的备用材料，确保实验或生产的连续性和稳定性。

五、注意事项

1. 清洁与保养：每次使用后，应彻底清洁PFI磨浆机及其附件，以避免残留物对下次使用的影响。
2. 记录与报告：在处理浆料的过程中，应详细记录每一步的操作和结果，以便后续分析和总结。
3. 安全与防护：在处理浆料时，应佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以防止浆料对皮肤或呼吸道的刺激和伤害。

综上所述，PFI磨浆机打浆后的浆料处理包括浆料转移与稀释、解离与洗涤、性能检测与调整、存储与备用等多个步骤。这些步骤的严格执行可以确保浆料的质量稳定性和后续实验或生产的顺利进行。